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舟山樓承板TD6-100型號鋼筋桁架樓承板制作廠家
發布時間：2020/04/29 點擊量：
鋼筋桁架樓承板TD6-100是在舟山鋼筋桁架樓承板制作廠家采用進口設備把樓板中的鋼筋加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體組合成的模板，同時也叫鋼筋桁架樓承板。該模板在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用，施工時僅將鋼筋桁架模板直接鋪設在安裝好的鋼梁上，進行簡單的鋼筋綁扎后即可澆筑混凝土，實現平面、分層的立體交叉施工，加快了工程進度。
| 型號 | TD6-100 |
| 桁架高度/（mm） | 100 |
| 上弦、腹桿、下弦直徑/（mm） | 12、5、10 |
| 中和軸高度Yo/（mm） | 57.26 |
| 慣性矩Io | 5.228 |
| 樓板厚度（mm） | 130 |
| 板簡支 | 3.6 |
| 板連續 | 4.3 |
鋼筋桁架樓承板吊裝
根據工程情況，按照安裝部位的先后順序，確定吊裝的順序及數量，選擇合適的起重機。
(1)起吊時，鋼筋桁架樓承板TD6-100下面和上面應設帶有U型卡口吊運木制撐條，防止鋼筋桁架樓承板變形，偏斜等問題。吊裝應設置兩個吊裝帶，間距1.6m，吊裝帶應設在桁架中部，保持起吊過程中樓承板兩端平衡。
(2)起吊時應仔細核對鋼筋桁架樓承板布置圖和包裝標記，指揮吊車操作人員吊運到正確的位置，避免發生吊裝位置放錯現象。
(3)按照設計圖紙中樓承板的鋪設方向，對準基準線(點)，安裝第一塊樓承板，嚴格保證第一塊樓承板模板側邊基準線重合。模板端部與鋼梁翼緣之間的空隙距離由排板圖確定，空隙采用堵縫措施處理。
(4)放置鋼筋桁架時，先確定一端支座為起始端，鋼筋桁架端部伸入鋼梁內的距離應符合設計圖紙要求，且不小于50mm。鋼筋桁架另一端伸入梁內長度不小于50mm。鋼筋桁架端部節點構造。鋼筋桁架兩端的腹桿下節點應擱置在鋼梁上，擱置距離不小于20mm，無法滿足時，應設置可靠的端部支座措施。
(5)連續板中間鋼梁處，鋼筋桁架腹桿下節點應放置于鋼梁上翼緣，下節點距離鋼梁上翼緣邊不小于10mm。無法滿足時，應設置可靠的中間支座措施。
(6)按照設計圖紙的樓承板鋪設方向，依次安裝其它樓承板，模板與模板之間距離應保持均勻。兩塊樓承板模板就位后，在桁架兩端用兩塊輔助定位木模板臨時定位，保證樓承板模板搭接距離為20mm，隨后點焊鋼筋支座。支座固定后，將輔助定位木模板拆除，并重復使用。
(7)樓承板鋪設一個區格后，應及時在各塊樓承板模板搭接處，按間距200mm鉆孔，并用拉鉚釘固定，保證模板搭邊處連接可靠。采用可靠的堵縫措施，保證樓承板模板與框架梁四周不漏漿。重復使用的模板，在滿足間距的要求下，搭接處可在舊孔處拉鉚釘固定。
(8)樓承板模板與框架梁四周的縫隙，可采用收邊條堵縫，收邊條一邊與模板按間距200mm拉鉚釘固定，另一邊與鋼梁翼緣點焊。也可采用吊木模板進行堵縫，通過鐵絲將木模板和鋼筋桁架下部鋼筋或木模板定位鋼筋相連接，木模板與鋼筋之間應填充模板水平定位墊塊，保證模板水平和鋼筋保護層厚度。
(9)混凝土剪力墻處，應設置臨時支撐或支撐角鋼。如采用臨時支撐，應在鋪板前設置，并與混凝土墻體可靠固定。樓板達到拆除條件后，拆除臨時支撐和模板。如采用支撐角鋼，應在樓承板TD6-100鋪設前用膨脹螺栓將支撐角鋼與混凝土剪力墻固定或將支撐角鋼焊接于預埋件上，支撐角鋼水平肢上表面標高與樓承板模板標高一致。樓承板模板與支撐角鋼的連接，可采用與鋼柱處相同的處理方式。
(10)局部升板、降板處，如鋼梁上已經設計托板，樓承板應鋪設在托板上，托板處的堵縫方式與鋼梁相同。否則應在鋪板前按照設計圖紙，增設Z型封邊板。
舟山鋼筋桁架樓承板TD6-100，有效加快了工程施工進度，在保證質量的前提下，為建設方縮短了工期。鋼筋桁架樓承板作為一種先進的樓板施工技術，受力合理、安裝方便、施工周期短、綜合性價比高、適用范圍廣，在國家大力推廣建筑裝配化的形勢下，尤其值得借鑒和推廣。
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