ALC墻板與鋼筋桁架樓承板交接位置處理方法

隨著我國建筑業的不斷發展，裝配式建筑得到廣泛應用。其中，在樓板、樓梯、內外墻體中的應用更廣泛。為滿足裝配式要求，部分建筑采用鋼筋桁架樓承板和ALC墻板。但在實際施工過程中，存在ALC墻板與鋼筋桁架樓承板交接處的處理問題，這些問題直接影響建筑工程施工質量。

 

本文結合ALC墻板和鋼筋桁架樓承板的優點及其施工技術，分析ALC墻板與鋼筋桁架樓承板交接位置合理處理方法，可提升施工效率，降低施工成本，縮短工期，該總結可為今后ALC墻板在工程中應用提供參考。

 

一、ALC墻板和鋼筋桁架樓承板的優點

 

ALC墻板原材料包括水泥、石膏、硅砂等，通過摻入鋁粉，在高溫作用下，經過生產制成的多孔狀結晶混凝土成型板材。與傳統墻材相比，具有自重小、強度高、抗震能力強、防火耐用等優點。但目前ALC墻板在我國建筑工程中應用不多，部分地區未能認識到其應用價值。

 

鋼結構梁柱構件可實現工廠化批量生產，具有自重小、安裝精度高等優點。在樓板施工時，對于鋼筋桁架樓板，底模應采用壓型鋼板，在樓板澆筑完畢后，禁止拆卸壓型鋼板底模，以免樓板拆卸后不平整，增加后期頂板裝修難度。若底模采用鋼筋桁架樓承板，待樓板混凝土滿足強度要求后可拆除，在室內裝修時，可刮膩子刷漆處理。

 

二、ALC墻板施工

 

1、墻板檢查

 

首先對ALC墻板的高度進行檢查，并通過反復測量，確保墻板高度。

 

2、繪制ALC墻板施工圖

 

在繪制ALC墻板施工圖前應在墻板上繪制中心線，墻板厚度控制在600mm范圍內，如果達不到要求，應適當切削，施工圖繪制好后，應放置好板材。

 

3、ALC墻板安裝

 

在ALC墻板施工過程中，應對準隔板，沿其四周進行施工。在墻板安裝時應采用整塊安裝，對于厚度超過20mm的板材，應采用拼接方式。在安裝門洞上部時，應結合工程特點及實際情況采取相應的措施。如果門洞寬度＜1m，應采用扁鋼固定；如果門洞≥1m，應選用角鋼固定處理；門洞隔墻板應由一端向另一端固定，并做好角鋼和地面的連接，以防出現縫隙，且保持鋼板與水平面平行。

 

4、管道洞口預留

 

在隔墻板安裝前，應根據相關規范要求，做好水電管道的留設，一般情況下，為確保板材的穩固性，洞口預留寬度不得大于隔墻板的一半。

 

5、嵌入ALC墻板

 

在ALC墻板嵌入過程中，應合理地選擇墻板，保證其垂直方向一致，避免施工過程中受到墻板重力的影響。施工完畢后，應及時加入砂漿，并將板條取出，砂漿灌縫，但應防止出現縫隙且板縫寬度應小于5mm。

 

6、構造連接

 

在ALC墻板連接時，應選用黏結劑和PE棒。在使用黏結劑連接時應采用修補粉進行連接。

 

三、鋼筋桁架樓承板施工

 

1、鋼框架安裝

 

在鋼柱安裝前，先進行鋼管混凝土灌注。為保證混凝土灌注密實度，以防鋼柱管出現空腔現象，在鋼管柱內放置浮球進行觀察，然后進行振搗作業。待灌注完混凝土后，嚴格檢查密實度，同時要對鋼柱與斜支撐點進行探測。

 

2、桁架樓承板鋪裝

 

在樓承板鋪設時，根據鋼柱、鋼梁設計要求及廠家排板圖進行安裝，對樓承板進行切割前嚴格檢查樓承板尺寸，確定合格后方可進行切割，然后再進行支座鋼筋補焊。

 

3、鋼筋綁扎及管線預埋

 

鋪設好樓承板工作面后，應進行底部腳手架的補焊。支撐支設完畢后，及時進行板面筋綁扎施工。在鋼筋綁扎時，先將底筋綁扎好，再進行面筋綁扎。首先，將前端鋼筋勾住，再進行鋼筋推進，并定好位置，最后進行桁架筋扎絲固定。當樓板鋼筋綁扎完畢以后，應將電氣管線、上下水洞口預埋好。在施工時，不得切斷桁架鋼筋，在開孔處若與桁架鋼筋出現沖突，應進行鋼筋加固處理。待鋼筋綁扎和水電管線預埋好后進行驗收。

 

4、混凝土澆筑

 

在澆筑樓板前，要嚴格檢查桁架板鋼柱與鋼梁之間的拼縫，保證其嚴密性，且要認真核對栓釘數量，確保焊接和板邊封邊質量，避免漏漿風險。在混凝土澆筑前應做好臨時支撐搭設工作，這也是確保工程質量的前提，立桿間距應符合施工要求。在澆筑時，應選用平板振搗器進行振搗，禁止采用振搗棒振搗，以免對樓承板封邊板形成沖擊。

 

四、ALC墻板與鋼筋桁架樓承板交接位置處理方法

 

板材內墻體端連接構造如圖1所示，施工流程如下。

 

圖1 板材內墻體端連接構造

 

1、在配料時應按照相應的配合比進行拌合，同時可結合原材料的濕度調節黏結劑劑量。

 

2、對于混凝土墻，如果與ALC墻板相接，可采用黏結配料進行濕潤，以便兩者之間的黏結。

 

3、在選擇墻板時，應根據墻體凈高進行選擇，并采用蘸膠液對墻板的側立、凹槽進行濕潤，并抹上黏結料。如果要預留管線，可在墻板上切割管槽。

 

4、墻板應選用下楔法進行安裝，先將墻板位置調正，再在一側推擠，并對準安裝線，再撬起墻板，并不斷移動，將墻板轉移至線內，采用黏結料進行接縫填充，同時采用橡膠錘將木楔敲緊、固定。

 

5、每塊墻板底腳打木楔，在墻板固定時，在板底兩邊采用橡膠錘打入木楔，并進行調校。當木楔固定后方可松下撬棒。

 

6、在木楔緊固時由于墻板存在微小錯位，故需進行平整度微調，其平整度控制在5mm以內，并采用錘打木楔進行調整，將允許偏差控制在規定范圍內。在調校時，應使用靠尺沿墻板面進行平整度調整，同時采用橡膠錘對木楔進行擊打。在墻板調整時，應進行頂部不平處調整，調整方法如下：在木方上，采用靠尺和木方沿著墻板采用橡膠錘敲打校正。另外，要嚴格檢查平整度，滿足要求后再采用刮刀將黏結配料刮平，接著進行下一塊墻板安裝，確保墻板安裝順利。在下一塊墻板安裝時，由于上一塊存在一定錯位，故在墻板安裝結束后加大檢查力度，以及時消除偏差，為下道工序做準備。

 

7、當墻板安裝結束且未超過4h時，應采用黏結配料進行板上、板下填充，在配料填充前，先清除雜物，并灑水濕潤。另外，應在墻體邊對黏結配料進行擠壓，確保配料填充飽滿。在配料黏結時，確保其凹進墻面內4mm左右，以防止墻板底腳滲水。

 

8、在填充黏結配料時，如果時間超過7d，應將木楔取出，并及時回填配料，收光墻板腳，保證墻板腳填充的密實性。

 

9、節點安裝與墻板相接觸的墻、混凝土柱和墻板與墻板接觸面均用1:5黏結配料涂刷濕潤，便于膠結。隔墻板頂部及兩側企口處用黏結配料鋪滿，厚度為10～20mm。采用擠漿法施工，及時將多余黏結配料向縫內壓，以使其飽滿密實和平整。

 

10、嵌縫：①當墻板安裝15d后才能將應力釋放完，此時方可進行嵌縫；②在嵌縫之前，先采用黏結配料補平墻板拼縫，確保配料黏結牢固；③在墻板與墻板的凹凸拼接處應采用毛刷清灰，以滿足網格布粘貼要求；④在拼縫處應采用黏結劑粘貼纖維網格布，并采用黏結配料抹平和壓實，另外要合理控制壓光時間，使黏結配料不出現龜裂問題。

 

結語

 

ALC墻板可滿足綠色環保建材要求，并具有施工效率高、施工工期短、人工成本低等優點。通過現場墻板安裝調查統計，ALC墻板與加氣混凝土砌塊、承重黏土多孔磚墻施工效率相比，其安裝效率是其他墻體安裝效率的數倍，因此，采用ALC墻板能夠有效提升安裝施工效率，縮短工期并提高工程整體效益。同時，通過分析鋼筋桁架樓承板在建筑工程的應用，總結分析ALC墻板與鋼筋桁架樓承板交接位置處理方法，以期為今后裝配式建筑施工提供參考。

 

【作者簡介】周楚榮，工程總監，工程師。